致:全體會員                                                                                          日期:2014620

                                                                                                                  編號:TMHK-034/14

香港生產力促進局舉辦 玩具業「流程改善」兩天實務課程

**以「低成本快速反應」為本推動流程升級**

201471011 (星期四至五)

隨著內地提出「單獨二胎」政策,玩具人口將由目前二億,有可能大增至三億,面對龐大市場的機遇,廠商必須要積極部署,在生產及流程管理上升級,以迎合現今「款多量少」的市場需求。

 

現今不少企業已初步引入「精益」(Lean)的生產模式,從而改善生產流程來提升生產效率等,達至減低成本及提升盈利之效。可是,面對「款多量少」的快速市場需求,企業必須配合「快速反應管理」(Quick Response Management)的概念,以「時間競爭」為首要,從而在「降低成本」與「快速回應」達至相得益彰之效。

 

此課程以玩具業的實況為本,通過多元化學習模式,包括課堂講授、個案討論、遊戲體驗及交流分享,除讓學員了解如何在生產流程上應用「精益」概念和應用技巧外,亦會以闡釋如何實際應用於玩具業當中。有關詳情如下:

 

日期        

201471011 (星期四至五)

時間        

上午 9:30 – 下午 5:00 (每天6小時;共12小時)

地點        

香港生產力促進局 (香港九龍塘達之路78號生產力大樓1)

語言        

廣東話 (中文講義)

對象        

玩具業的中高層管理人員、廠長、負責生產/流程管理及項目改善相關人員

費用        

每位港幣2,600元【本會會員優惠價】

證書頒發

每位完成課程的學員均可獲得香港生產力促進局出席證書

講師        

黎永昌先生 (Mr Danny Lai)

香港生產力促進局資本發展部顧問

課程內容

1.    為何要推行「精益」及「快速反應」     4.   單件流(One Piece Flow)及單元生產線

·   「精益」剔除八大浪費                              (Cellular Line)

·   「快速反應」以時間導向                          ·   單件流及單元式生產線概念

·   「精益」與「快速反應」緊密關係          ·   單件製造實例

2.     價值流圖(Value Stream Mapping)                5.    快速換模(SMED)

     ·    價值流圖的原理                                         ·    快速换模的運作原理

·      價值流圖的實例                                          ·   快速换模的生產實例

3.     生產節拍(TAKT Time)與生產                   6.    持續改善(Kaizen)

線平衡(Line Balancing)                                      ·    問題分析工具

·   生產節拍計算                                              ·    持續改善項目實例

·   生產線平衡計算                            

 

²  免費「實地診斷」

為協助有意開展「精益」項目之學員在企業中實踐,主辦機構將提供半天「實地診斷」服務(名額兩個),費用全免,如有興趣參加者,請在報名表上填寫。主辦機構將以抽籤形式進行

 

有興趣參加者,請致電2422-1209與秘書處魏小姐聯絡,以索取報名表格。